聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備通過(guò)丙烯聚合制備的熱塑性樹(shù)脂。全同立構(gòu)材料有無(wú)規(guī)材料和間同立構(gòu)材料三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以全同立構(gòu)材料為主要成分。聚丙烯也包括丙烯和少量乙烯的共聚物。下面說(shuō)一下它堵塞了該怎么辦。
　　1.首先聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備脫硫操作人員要增強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)向車(chē)間和相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。定期召開(kāi)工況分析會(huì)，同時(shí)建立硫產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，對(duì)變換硫進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，促進(jìn)硫回收，做好硫平衡，降低溶液中懸浮硫含量。
　　2.其次加強(qiáng)工藝和操作管理，要求再生罐不斷將硫泡沫溢流到泡沫池中，回收的殘液在泵入系統(tǒng)利用前應(yīng)進(jìn)行沉降。通過(guò)工藝計(jì)算，選擇合適的溶液循環(huán)，定期增加溶液循環(huán)，間歇洗滌脫硫塔填料段。加強(qiáng)冷卻塔水質(zhì)和半水煤氣預(yù)凈化處理。

　　3.脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，啟動(dòng)靜電除焦，降低脫硫系統(tǒng)中煤粉顆粒和焦油的含量。脫硫液成分應(yīng)嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、碳酸氫鈉、輔助鹽、懸浮硫應(yīng)控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。對(duì)于堿液栲膠脫硫液，總釩和栲膠組成主要按照栲膠：總釩=1.5：1的比例進(jìn)行調(diào)控，在生產(chǎn)中要嚴(yán)格執(zhí)行和考核。保證再生空氣的吸入量和吹煉強(qiáng)度，保證再生效果，使單質(zhì)硫完全溶解、上浮和分離。

　　4.聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備阻力上升處理措施:如果脫硫塔阻力上升，需要根據(jù)具體情況分析判斷是硫堵塞、堿堵塞、二次鹽堵塞還是機(jī)械雜質(zhì)堵塞，然后采取相應(yīng)的處理措施。如果催化劑是堵塔的主原因，可以停止添加這樣的催化劑，改用脫硫催化劑888，洗塔作用。當(dāng)jota的填料塞為機(jī)械雜質(zhì)或全鹽類(lèi)物質(zhì)時(shí)，加888后塔的阻力不能降低，但如果是硫和鹽的混合物，洗去硫后鹽類(lèi)物質(zhì)會(huì)逐漸崩解、疏松。脫硫塔填料段內(nèi)松散物質(zhì)自上而下移動(dòng)，有時(shí)會(huì)造成局部阻力變大，過(guò)幾天就會(huì)恢復(fù)正常。
　　當(dāng)聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備壓差不能滿足安全生產(chǎn)需要時(shí)，需要停機(jī)檢修。當(dāng)聚丙烯環(huán)保防腐設(shè)備電阻上升時(shí)，可以在脫硫液中加入檸檬酸，減緩電阻的上升趨勢(shì)，檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3。